目前，膠帶鬥式提升機因其提升平穩、運輸速度快、不會漏料等優良特點已被較多的大型企業所廣泛地應用，但是它依舊有缺點，在日常的使用過程中，鬥式提升機皮帶常常會出現鬆緊度不調的現象，這種現象會導致提升機中的原料卸得不夠透徹，有一些原料殘留占用了料鬥的空間，在二次運輸的過程中盛料變少，運輸效率下降，在皮帶跑偏嚴重的時候，會岀現卡邊和撕扯等情況，直接損壞了皮帶本身。所以要通過研究和實驗來解決鬥式提升機皮帶跑偏的現象，通過合理的調試來保證皮帶的鬆緊度。本文91快色视频下载先來了解下該提升機皮帶鬆緊度不適的原因：

　　鬥式提升機在工作的過程中會受到磨損，格外是提升機頭輪滾筒的滾麵受到的磨損較顯明，由於鬥式提升機工作時間長，滾輪滾麵的中間部分與皮帶接觸比較頻繁，所以磨損時間較長以後會使得滾麵的中間凹陷下去。這是因為滾筒滾麵鍍膠層受到了磨損以後掉落，滾筒滾麵兩邊便會凸出來，導致膠帶鬥式提升機皮帶不定向地跑偏，由於跑偏位置的不定性，使皮帶不容易調節到正常的位置。因為滾筒所在提升機位置在機體殼裏麵，不拆卸機體外殼的話不會被工作人員發現，而皮帶就在頭輪滾筒上麵左右跑偏，沒有辦法可以調節。而該提升機尾輪滾筒岀現磨損，也會使得皮帶來回跑偏，鬥式提升機的尾輪和頭輪都是和皮帶長時間接觸的元件，所以尾輪岀現的磨損情況和頭輪基本相同，滾麵都為中間向下方凹陷，兩邊向上凸出，在出現這類磨損情況時，皮帶會在運行時忽左忽右變動位置。

　　皮帶是消耗品，到達更換標準之時需及時的更換，在更換的過程中，可能會由於操作人員的技術不達標而導致皮帶的接頭不正，皮帶的傾斜程度導致了膠帶鬥式提升機的皮帶跑偏，這時需要操作人員將已接好的皮帶拆下來重新安裝。頭輪滾筒安裝的不水平也會導致皮帶的鬆緊度不當，如果新組裝好的頭輪滾筒有位置上的安裝誤差，也會造成皮帶的跑偏，這種情況並不難處理，隻要稍微調整頭輪滾筒的水平位置即可，水平程度存在誤差不得大於0.1mm/m。

　　再者，頭輪和尾輪的相對位置也要找好。鬥式提升機頭輪與尾輪的位置要求在同一垂直麵內，兩者中心要在垂直麵內對好。頭輪和尾輪的中心點對齊誤差要求不得大於5mm。當膠帶鬥式提升機的皮帶到達使用壽命的時候，會出現老化的現象，皮帶的老化導致皮帶各部分受力不均勻，這也會影響皮帶的鬆緊度，而且無法人力調節，隻能替換一新皮帶。當滾筒和皮帶的表麵附著物料的時候，會增加皮帶和輪子間的摩擦力，對皮帶的磨損增加，縮短皮帶壽命。而當皮帶或者滾筒表麵較為潮濕時，則會減小其摩擦力，使皮帶容易產生打滑現象。

　　對於該鬥式提升機皮帶鬆緊度不適的現象，技術人員也給出相應解決辦法，因篇幅所限91快色视频下载將在下篇進行講解，敬請期待。