據悉，膠帶鬥式提升機是糧食垂直輸送的主要設備，同時也是造成玉米破碎率較高的輸送設備之一。玉米破碎，粉塵飛揚，不但直接導致糧食數量減少，而且還影響到了糧食的安全儲存和勞動者的健康。為此，經過反複研究和論證，對在生產中使用的提升機進行改進，收到了較好的成果，可使玉米破碎率減低50%左右。具體的辦法有：

　　一、增加機頭罩高度與長度：

　　玉米顆粒在提升機機頭卸料時的運動軌跡呈拋物線狀，因畚鬥裏麵各處玉米顆粒的速度不同，初始卸料時間的不同，拋物線的軌跡分布範圍也會較大，因此，機頭罩高度及長度要越大限度的包容每個玉米粒拋物線的軌跡，減少玉米粒碰撞機頭罩之時的速度與角度，規避玉米粒反彈之後被下行的畚鬥帶入進機筒，生成回流。混合卸料跟離心卸料的膠帶提升機，機頭罩高度以大於頭輪直徑的1.5倍為適宜;機頭罩長度以大於頭輪直徑的2倍為宜;且機頭罩上麵的輪廓應當製成圓弧麵。

　　二、采用鼠籠式底輪：

　　膠帶鬥式提升機在工作過程中，玉米較易掉進畚鬥帶與底輪之間的縫隙中，致使玉米破碎。為此，將底輪的板式圓周輪麵改為條式圓周輪麵。用直徑20mm的鋼筋，按淨間距40mm的距離，焊接在底輪兩端的輻板上，兩端輔板開孔4~6個，便製成一個鼠籠式底輪，在玉米掉入到畚鬥帶跟底輪間的縫隙之時，因畚鬥帶和底輪鋼筋中間是線接觸，玉米顆粒易於被導入進籠式底輪裏，再從底輪兩頭輔板上麵的孔排出，進入到畚鬥，規避了畚鬥帶跟底輪麵的夾擊所構成的破碎。

　　三、設置可調舌板：

　　回流太多，也是構成玉米破碎的主因素之一。膠帶提升機的下行機筒和出料口間有一處傾斜舌板，舌板上頭跟畚鬥間的間隙大小對於玉米的回流量影響較大，間隙越大，回流量越大。固定式舌板無法調整此間隙。采用可調舌板，使二者間隙處於20mm以內，可以大幅度減少回流量。減少了回流量，便減低了玉米在機筒內的循環次數，也就減低了破碎率。

　　綜上所述，減低膠帶鬥式提升機玉米破碎率的主要措施是:畚鬥帶速在2.0m/s以下，準確進料，采用鼠籠式底輪，合理的機頭罩規格，卸料處增設可調舌板，適宜的卸料長度。