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探秘一下自動配料線的性能與結構
據悉,自動配料線有多種類型,其中一款結構和工作原理與QH型配料機相似,但設計、操作、控製及維護越為方便。
機殼中部安有減速器,減速器連接轉子,攪拌槳安裝在轉子的回轉臂上,攪拌槳至轉子中心距離不等,且角度不同,以使原料內、外翻滾,達到混合均勻的目的。
該機殼內裝有特定材質(耐磨合金鋼、陶瓷、耐磨橡膠等)的耐磨襯板,攪拌槳也采用高耐磨的材料,耐磨性越高。回轉臂設計了安全裝置,當攪拌葉的組裏高過某一值時,回轉臂轉過某一角度,攪拌葉抬起,從而規避機件的損壞。
該自動配料線設有內刮板、外刮板,能刮掉粘貼在機壁上的物料。蒸汽自機殼上蓋由排氣孔進入配料機內的原料中,排氣口距轉子中心距離各不相等,埋入料層深度也不相同。使加氣均勻,提高配合料溫度,同時使原料產生托浮力,越易於混合均勻。
該配料機設有加熱水裝置,水溫60~80℃,供水自動計量。水由機殼上蓋四周進入,四個噴水嘴成霧狀噴淋,加水越為均勻。上蓋還裝有排氣布袋,以減少由於配料機運轉和進料所造成的正壓,規避粉塵外逸。
該配料機使用和維護時,應注意檢查各潤滑點情況,按規定給各潤滑點加油及維護。檢查內、外刮板、攪拌葉磨損情況,攪拌葉與機殼底麵的間隙是否合乎要求,間隙過大時調整或更換。檢查自動配料線密封是否嚴密,布袋是否漏氣,有問題及時處理。傳動件無問題,水溫、水壓、蒸汽壓力達到規定值,方能開車。空車運轉正常,可入料混合,料排淨才能停機。
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