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板式喂料機的使用維護及潤滑技術
一、使用與維護:
操作者應了解板式喂料機各部分的構造,每班操作前應檢查各部件情況,槽板聯接螺栓的緊固情況,經檢查無異常後方可開機運行。
坑底應留有一些厚度(一般不小於500mm)的材料。不允許在空載狀態下直接在槽板上放置墊塊,以免直接衝擊槽板。當無法避免地坑排空時,在從地坑裝載到槽板之前,應先澆注破碎材料。當坑內材料達到一些厚度時,可以澆注較大的材料。
坑前壁出口高度不應小於材料較大塊體尺寸的兩倍,以保持材料的順利流動,提高槽板的使用壽命。導槽底邊與槽板表麵之間的間隙不得大於10-15mm。
萬一大塊料堵塞料坑卸料口時,應使用撬棍等工具鬆動,不允許用爆破方法處理,以免造成板式給料機有關部分的變形。
板式喂料機運轉過程中若發生異常響聲和故障,應及時停機,認真檢查和排除故障後才能重新起動。
當需要對板式給料機上的零部件焊接時,搭接地線時需注意不得有電流流經軸承,以免造成軸承滾子的點蝕,縮短軸承的壽命。
履帶鏈條節距磨損大於7mm時,軸套應轉一角度或者更換新的鏈條。
安裝傳動主軸的滾動軸承時,徑向較小間隙應保持大於0.13mm,徑向遊隙減少量在0.15~0.21mm之間即可,拉緊裝置滾動軸承較小間隙應保持大於0.06mm,徑向遊隙減少量在0.08~0.11mm之間。
二、板式喂料機的潤滑:
為了保持操作的可靠性和夠長的使用年限,較大限度地滿足設備的潤滑要求是重要的。為了良好的對潤滑劑作出正確選擇,要考慮到當地環境和工廠中的工作環境。
潤滑點主要有減速機、傳動主軸、拉緊裝置、支重輪、托鏈輪等。
各傳動軸承座上有壓注油杯,根據使用情況及時添加潤滑脂。年終檢修時視使用情況確定拆開軸承蓋清洗軸承和更新潤滑脂。
電動機和減速機按製造廠隨機《使用說明書》要求進行潤滑和維修,及時更換已磨損的零件。
潤滑泵根據板式喂料機運行情況定期或不定期向滑板供油。
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