一、斷鏈危害：

　　當重型鏈板輸送機的鏈條斷裂時，刮板上部鏈條的牽引力消失，下部鏈條繼續向前運行，導致鏈條在頭部和底部凹槽中累積，增加鏈輪的負載，導致鏈輪損壞與電流過載。在斷鏈之後，如若沒有及時停機，斷鏈處的間距就會擴大，鏈條便會堆積，加增了操作人員處理故障的工作量，在嚴重之時會耗費大量的時間與人工去拖鏈與接鏈，且還會損害設備，縮短了設備壽命。

　　二、斷鏈保護裝置的設計：

　　對此，相關研究人員設計了一款斷鏈保護裝置，解決了這一難題，該裝置主由法蘭螺絲、細鋼絲、導向管、彈簧、鐵滑塊以及接近開關構成。

　　細鋼絲固於重型鏈板輸送機的機頭下方，細鋼絲的鬆緊度由蘭花螺絲調節，接近開關是一非接觸式的檢測裝置，當一個物體接近它時，它將被觸發並動作。接近開關安裝在導管開口處，通過試驗確定接近開關與導管開口之間的距離。距離太遠無法檢測到，距離太近也不能誤操作，影響輸送機的正常運行。鐵滑塊的功能是觸發接近開關的動作。當鐵滑塊通過導管開口時，接近開關將被感應並動作。鐵滑塊在導管中的滑動須敏捷牢靠。導管轉角處應安裝滑輪，以減少其鋼絲和導管之間的摩擦。

　　輸送機鏈條在斷裂時，鏈條將鬆弛，機頭鏈條將下垂並壓在安裝在機頭下方的細鋼絲上。細鋼絲壓下後，拉動與細鋼絲相連的鐵滑塊滑入導管。當鐵滑塊滑到導管開口處時，此時安裝在導管開口處的接近開關會檢測到信號，信號被傳送到開關中的控製電路，觸發控製電路中的常閉觸點斷開，繼而切斷了主電路電源，輸送機便會停止轉動，規避了設備斷鏈後繼續運行而損壞鏈輪和引起電流過載的現象。

　　經實踐得出，該斷鏈保護裝置應用成果良好，在重型鏈板輸送機發生斷鏈後能迅速使開關斷電，避免了斷開的鏈條與刮板卷入到機頭的下麵和底槽裏，減少了事故後維護人員的檢修量，減短了搶修的時間，節省了設備運行的成本，增進了生產的效率。