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某公司板式喂料機問題分析與解決辦法
一、出現的問題及原因分析:
1、石灰石落料:
石灰石落料時,出現的問題是皮帶秤壓死和皮帶磨損。其原因是:
(1)倒料槽兩側板與皮帶秤夾角為60°,該角度對物料的妨礙和緩衝作用很小,因此,物料基本是直接落在皮帶秤上,當下料量大時,容易壓死皮帶秤;
(2)倒料槽下沿與皮帶秤的垂直距離為50mm,該尺寸較小,當有時礦山破碎機出現問題,偶爾會出現一些塊度較大的石灰石,這些石灰石塊卡在倒料槽前端的擋板下,磨損皮帶。
2、鐵粉和黏土落料:
鐵粉采用銅尾礦,粒度很細,又由於水分大,基本成料餅狀,黏土也與之類似。物料基本是成團地砸在皮帶秤上,既影響皮帶秤的計量,也不易控製喂料量。
二、解決辦法:
1、設置格柵打散料餅狀鐵粉和黏土:
在板喂機倒料槽架體上焊接3塊厚20mm、與水平麵呈30°夾角的格柵。這樣,成料餅狀的鐵粉和黏土從板喂機下來後撞到這些格柵上,被打散成小塊乃至粉狀落到皮帶秤上,把對皮帶秤計量的影響降到底部。為使格柵受力均勻,延長使用壽命,不易折斷脫焊,沿格柵中上部合理位置焊接一塊10號槽鋼,起支撐作用。
2、改進石灰石倒料槽防止皮帶秤壓死和皮帶磨損:
在倒料槽下端補焊兩塊緩衝板,緩衝板與水平麵呈30°,為加固緩衝板,在緩衝板與倒料槽下部焊有加強筋。石灰石通過緩衝板落到皮帶秤,皮帶秤受力較緩,除去了壓死現象。
把倒料槽前端部分擋板切割掉,這樣未再卡料,避免了皮帶的磨損。倒料槽前端擋板的作用是防止從板喂機下來的石灰石在皮帶秤上反彈出去,在切割掉前端部分擋板後發現,即使有石灰石反彈出來,也仍是落在皮帶上。
3、設置閥板以控製板喂機的下料量:
在倒料槽兩側板上,設置一個可上下移動的閥板,以控製板喂機向皮帶秤的喂料量。閥板設置在板喂機裙板上方距前端下料口500mm的位置。導軌在兩側板上各用兩根角鐵焊成,中間形成一狹縫作為閥板升降的軌道。角鐵上麵打兩個螺栓孔,閥板上下移動至適合的位置後,把螺栓擰緊,使閥板固定。
三、效果:
通過以上改造,板式喂料機下料比較均勻穩定,鐵粉和黏土秤計量也較穩定,石灰石皮帶秤未再被壓死過,而且,皮帶磨損也不是那麽嚴重,取得了滿意的效果。
上一條: 解決膠帶鬥式提升機之皮帶鬆緊不適的辦法